Les définitions de MES ERP PLM Tous les industriels connaissent le triangle logiciel suivant, souvent au coeur du Système d'Information industriel: Le PLM (Product Lifecycle Management) met l'accent sur l'innovation produit et est conçu pour aider les industriels à concevoir, développer et lancer des produits correspondant aux attentes du marché. Son rôle est aussi de suivre, entre autre, les évolutions et les modifications durant tout le cycle de vie produit (et donc les retrofits par exemple, dans le cas de produits complexes) L'ERP (Entreprise Resource Planning) s'oriente plus sur la planification de la production, l'enregistrement des résultats en vue d'optimiser la planification et la gestion du cycle d'exécution Le MES (Manufacturing Execution System) joue un rôle important en exécutant les fabrications en temps réel, et en aidant les fabricants à améliorer leur entreprise et augmenter la rentabilité des produits. Il collecte en temps réel les données de production pour les analyser et améliorer l'ordonnancement, la qualité, la production… Ce n'est bien sûr pas exhaustif: d'autres logiciels liés à la gestion de l'information sont présents comme le PIM (Product Information Management), la GMAO… Différence et complémentarité entre MES, ERP et PLM En n'étant plus limité à la phase « Design chain », le PLM a étendu ses fonctionnalités sur l'ensemble du cycle de vie produit (suivi qualité, mise sur le marché, support après-vente…).
L'intégrateur PLM développe la liaison entre PLM et ERP en devenant aussi partenaire de Sage et en développant des passerelles entre les deux offres. Une approche qui semble lui réussir car il enregistre une croissance de 27%. Sélectionné pour vous L'intégrateur PLM 4CAD Group continue sa progression avec un chiffre d'affaires sur son année fiscale 2011 de 13, 5 millions d'Euros, en progression de 27%, réalisé avec 80 collaborateurs. Outre ses activités d'intégration en France, Benelux et Suisse autour des logiciels de PTC, pour lequel il est PLM Partner, 4CAD Group a signé en 2011 un partenariat avec la société Sage, pour laquelle il devient distributeur et intégrateur de la solution Sage ERP X3. En parallèle, l'entité 4CAD Software a développé un logiciel d'interface entre les solutions PTC et Sage ERP X3 permettant un lien direct entre les données de conception et l'ERP. En devenant intégrateur des deux grands types de systèmes d'information de l'entreprise industrielle, 4CAD Group entend proposer à ses clients une fluidité de leur démarche d'innovation tant au niveau des produits que des processus eux-mêmes (PLM), qu'en améliorant l'efficacité de leurs activités et la gestion de la chaîne logistique (ERP).
Force est de constater que les modèles de pièces issus de la CAO doivent être adaptés (tolérance, mise à plat…) et complétés (machines spéciales, moules, outillages, gabarits…) pour être fabriqués. « Les logiciels de FAO ont de plus en plus besoin de fonctionnalités CAO pour remplir leur rôle, mais aussi de gestion de données pour gérer les versions de produits et la progression des travaux. Ils ont enfin besoin de fonctionnalités d'ERP pour gérer les travaux des machines. D'où le besoin pour les industriels de trouver des partenaires compétents à la fois dans les quatre domaines, CAO, FAO, GDT, ERP. Ce qui est le positionnement, unique sur le marché, de Missler Software ». Saluons là le courage des dirigeants de Missler Software qui se refusent à noyer le poisson sous le vocable très marketing du PLM et affrontent directement les réalités de la vraie vie industrielle. Mais les dirigeants de Missler Software restent pragmatiques. Ils sont conscients que marché restera longtemps encore segmenté entre d'un côté la conception et de l'autre la production.
Au sein d'une entreprise, les rôles de l'ERP et du PLM ne sont pas encore correctement perçus. Cependant, en prenant un peu de recul certaines différences peuvent être encore constatées. Cette marge est de plus en plus fine car chaque outil s'incruste sur le périmètre fonctionnel de son concurrent dans le but d'augmenter les parts de marché, mais également son positionnement chez sa clientèle. Définition de l'ERP et du PLM Dans un premier temps l'ERP a pour traduction Enterprise Ressource Planning. À la base il est destiné aux industries dans le but d'automatiser un maximum de processus au cours de la chaîne logistique et de la fabrication de biens physiques. Son objectif reste clair, augmenter la productivité, réduire les retards et avoir une chaîne plus fonctionnelle. Concernant le PLM que l'on peut traduire par Product Lifecycle Management signifiant gestion de cycle de vie produit, il s'adresse également aux industriels mais cette fois-ci au sens plus large. En effet, des professionnels du BTP, de l'agroalimentaire, de systèmes complexes ou de manufacturing pourront s'appuyer sur cette solution pour optimiser la gestion de l'intégralité des produits de leur création jusqu'à la fin.
Le PLM (la gestion du cycle de vie des produits) existe depuis bien longtemps et toutes les entreprises le savent. Cependant, ces solutions sont devenues stratégiques que se soit en mode On Premise ou encore plus en mode SaaS. Le déploiement plus simple d'une solution PLM et son interopérabilité avec des logiciels tiers ont donné une autre ampleur aux entreprises. Le changement de rôle entre PLM et ERP Aux débuts de l'intégration des solutions PLM et ERP dans les entreprises, il était souvent dit que l'ERP était la « colonne vertébrale » des entreprises. Ils avaient la vocation d'homogénéiser la circulation de l'information et de désiloter les services. L'ERP jouait un rôle pour fédérer les données clés de l'entreprise et les faire circuler au sein de l'entreprise. Cependant, l'approche des entreprises s'est métamorphosée. Le schéma traditionnel a laissé place à une nouvelle façon de piloter plus efficacement son entreprise et de répondre plus efficacement aux besoins des clients de la conception du produit jusqu'à sa livraison: le PLM a endossé ce rôle.