*Controle PI = Commande PI *Início da Ação Integral = Début de l'Action Intégrale Action dérivée (Td) Le processus a généralement une inertie par rapport aux modifications de la variable manipulée, c'est-à-dire le délai pour qu'une modification à l'entrée entraîne une modification à la sortie. L'action dérivée anticipe l'action de régulation de sorte que le processus réagisse plus rapidement que d'habitude. Cette action prédictive augmente la stabilité relative du système et rend la réponse plus rapide et moins oscillante selon le temps dérivé. En régime permanent, cette action sera nulle car la valeur de l'erreur sera constante. L'équation mathématique pour calculer le signal de commande de la variable manipulée et indiqué ci-dessous avec les paramètres Kp, Ti et Td. La valeur d'erreur, représentée par « e » dans l'équation, est utilisée par chaque action de régulation pour générer le signal. *Sinal de Controle = Signal de Commande Ainsi, la régulation PID combine les trois actions décrites de manière que chacune compense la caractéristique indésirable de l'autre.
L'action intégrale en régime permanent annule l'erreur, et l'effet oscillant de cette action est supprimé par l'action dérivée, car l'effet anticipé accélère la réponse et augmente la stabilité relative du système. L'action proportionnelle modifie la vitesse pour atteindre la consigne. Ces comportements peuvent être observés en augmentant la valeur de chaque action individuellement dans le processus. *Proporcional = Proportionnelle *Integral = Intégrale *Derivativo = Dérivée Conclusion La pertinence du PID reste satisfaisante jusqu'à nos jours: on trouve divers appareils d'automatisation avec cette commande en option sur le marché. Actuellement, plusieurs produits NOVUS disposent de la fonction de régulation PID, tels que les régulateurs N1030, N1200, N2000, parmi bien d'autres. Les régulateurs NOVUS offrent non seulement le réglage manuel des paramètre PID, mais aussi la fonction PID auto-adaptatif, où l'appareil identifie le processus du client à l'aide de tests et règle automatiquement les meilleures valeurs pour les paramètres proportionnel, intégral et dérivé, arrivant ainsi à une régulation satisfaisante et efficiente.
Accueil Forum Acquisition, Régulation et Enregistrement Régulation Comment régler une boucle de regulation PID? 8 RÉPONSES 30-06-2008 sebou 61 Points Inscrit le 07/07/2006 Posts 51 Utiles 0 Inscrit depuis 16ans sebou «Resp. BE» Bonjour, Quelle est la procédure pour régler une régulation PID??? ( régulation simple) Merci 15ans MaximeHabas «Technicien instrumentation» Bonjours Sebou, Pour les réglages PID tout dépends des contrainte liées à ton procédé. Si tu peux te permettre un échelon de faire un commande en cours de production ou pas. Si tu peux te permettre de faire osciller la commande de tout organne de controle ou pas. Sinon dans bien des cas le réglage par approches successives est très satisfaisant. medbadr «Automaticien» Bonjour Sebou! Alors pour régler une régulation PID simple, la méthode la plus utilisée en industrie reste la méthode de réglage par approche successive. Cette méthode consiste tout d'abord à initialiser la bande proportionnelle à 100%, l'action intégrale au max ( à 10 par exemple), et l'action dérivée à 0.
On comprend pourquoi les constructeurs de vannes thermostatiques n'indiquent pas la température de consigne mais bien des chiffres 1-2-3-4-5: le fonctionnement d'une vanne thermostatique répond à une régulation proportionnelle. S'il fait froid, si la température de consigne n'est pas atteinte, la poche de gel de la vanne va se contracter et de l'eau alimentera le radiateur. Puisque le local perd de la chaleur, la vanne devra rester ouverte en permanence. De combien devra-t-elle être ouverte? Le constructeur ne pourrait le dire puisqu'elle dépend de l'importance des déperditions et donc de la température extérieure. Il a seulement pu intelligemment améliorer quelque peu la régulation proportionnelle en plaçant la consigne au milieu de la page d'ouverture: la valeur de la consigne est réglée pour une ouverture est de 50%. L'écart à la consigne est ainsi diminué en moyenne. Nouvelle idée: ne pourrait-on pas diminuer la plage de température qui génère l'ouverture de la vanne? En reprenant la situation de la page précédente, si la vanne était 100% ouverte en dessous de 19°C, elle se stabiliserait à 33% de sa valeur pour une température ambiante de 19, 66°C.