Il s'agit d' évaporateurs à effets multiples qui peuvent traiter des produits à faible teneur en solides en suspension et qui peuvent atteindre des niveaux de concentration élevés du produit final. Ces machines sont utilisées... évaporateur à film tombant... À circulation forcée, à film tombant ou à film mince. Sur demande avec récupération des arômes et/ou compresseur mécanique ou thermodynamique. Produit de qualité supérieure grâce à: -... évaporateur thermique Apollo MVR... et le soin dans le traitement du produit, l' évaporateur à film tombant M. V. R (Mechanical Vapour Recompression-Compression mécanique de vapeur) connaît une seconde vie aujourd'hui dans... Voir les autres produits CFT Packaging S. Évaporateur à flot tombant переведи. p. A. évaporateur à film tombant... ruptures de film, telles celles qui peuvent se produire dans les évaporateurs à film tombant mais aussi dans les appareils à film mince verticaux lorsque... évaporateur à film tombant... Racleur Evaporateur I. Résumé L' évaporateur de film de type racleur rotatif est une sorte de nouvel évaporateur à haut rendement qui réalise l'évaporation de film...
Faible moussage L'évaporateur à flots tombants est très adapté aux produits sensibles au moussage. Une plus grande sensibilité à l'encrassement La technologie de flot tombant est plus sensible à l'encrassement, notamment comparée à l'évaporation à circulation forcée. Elle n'est pas recommandée sur les produits encrassants, proches de la cristallisation ou visqueux.
Évaporateur à thermocompression Les thermo-compresseurs sont installés sur des évaporateurs multiples effets. Ils permettent la réutilisation de buées pour chauffer le premier effet, voire des effets intermédiaires. Ils permettent donc de réduire la consommation de vapeur et les besoins en utilités de refroidissement avec un investissement faible. Afin de donner de bonnes performances, le thermo-compresseur nécessite l'emploi de vapeur haute pression issue des chaudières (entre 4 et 15 bar). Flash cooler (Évaporateur par refroidisseur par détente) Utilisé après un évaporateur, un flash-cooler (ou refroidisseur par détente) permet de refroidir instantanément le produit sortant par détente vers une pression de vapeur plus basse. Évaporateur à flot tombant. L'utilisation de cette technologie est particulièrement intéressante en amont de cristallisoirs afin d'initier la nucléation et de mieux maitriser la cinétique de cristallisation. TGE réalise des unités de refroidissement flash, simple ou double étage, avec ou sans récupération d'énergie.
La technologie d'évaporation à flot tombant présente de multiples avantages économiques et industriels. La capacité de ces unités peut aller de 10 kg/h à plus de 100 t/h. Emprise au sol plus faible Les évaporateurs à flots tombants sont installés verticalement, et bénéficient d'une faible emprise au sol. Évaporateur à film tombant - Tous les fabricants industriels. De plus, le séparateur peut facilement être intégré à l'évaporateur pour diminuer encore la surface au sol utilisée. Temps de séjour faible Le produit circule par gravité dans les tubes d'échanges en créant un fin film liquide sur les parois intérieures. En faisant varier le débit de liquide, il est possible de contrôler l'épaisseur de ce film liquide, et d'ainsi réduire le temps de séjour du produit. Coût de fonctionnement réduits Les coûts de pompage à la tonne traitée sur un évaporateur à flots tombants sont beaucoup plus faibles que ceux d'un évaporateur à circulation forcée. Investissement réduit Le coût de construction d'un évaporateur à flots tombants est plus faible, notamment du fait d'une conception compacte (séparateur et laveur en un seul bloc) et de l'absence de coûts de charpente.
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Leur fonctionnement est simple et leur efficacité est élevée. Grâce à l'évaporation sous vide il est possible de traiter des effluents de nature complexe, que les techniques plus conventionnelles ne peuvent pas traiter efficacement. Fonctionnement/exploitation de la technologie Le fonctionnement des évaporateurs sous vide par compression mécanique de la vapeur se base sur la récupération de la chaleur de condensation du distillat en tant que source de chaleur pour évaporer l'aliment. Dans ces systèmes le processus commence avec l'approvisionnement d'énergie externe à l'évaporateur afin de débuter le processus d'évaporation. Pour réduire la température d'ébullition du liquide sont établies les conditions sous vide et ainsi l'efficacité énergétique du processus est améliorée. La vapeur qui est produite, lorsqu'elle est extraite est comprimée grâce à un compresseur volumétrique, avec l'intention d'augmenter sa température. Cette chaleur surchauffée retourne vers l'évaporateur en tant que fluide chauffant.
Ce sont des évaporateurs qui, grâce à leur séparateur à rendement élevé ne génèrent pratiquement pas de mousse. La division intérieure dans les zones chaudes et froides réduit l'usure des dispositifs de contrôle et de régulation. Le système de nettoyage intégré dans le dispositif est automatique, garantissant ainsi sa disponibilité en continu. Tous les paramètres de processus importants sont visibles sur un écran tactile. Leur conception, avec de grandes portes des deux côtés, facilite leur utilisation et leur maintenance. Les évaporateurs sous vide à pellicule ascendante sont une technologie très efficace pour l'obtention d'eau de grande qualité à partir d'un effluent avec une concentration de polluants élevée. Les évaporateurs à pellicule descendante utilisent de l'énergie thermique, mais en fonctionnant en conditions sous vide la température d'ébullition se réduit, la consommation énergétique diminue donc également. Les évaporateurs sous vide peuvent concentrer un effluent résiduel autant de fois que nécessaire, en pouvant parvenir à un déversement zéro si nécessaire.